兩性共同創造描述：：2003年我國橡膠助劑行業出1：3量約5萬噸，主要是促進劑、偶聯劑和不溶性硫黃及對氨基二苯胺中間體等，其中不溶性硫黃出口量約4000噸，Si69約3000噸，RT-培司2萬余噸。盡管我國橡膠助劑在產量和品種上基本能滿足國內需求，但仍有少數產品由于質量達不到使用要求而需要進口，主要有：(1)高熱穩定性不溶性硫黃。我國不溶性硫黃的開發已有多年歷史，生產能力近2萬噸／年，2003年產量超過1萬噸，但能滿足全鋼子午胎需求的高熱穩定性不溶性硫黃大部分仍需進口。這里說的熱穩定性是指在檢測時，一定溫度和一定的時間下不溶性硫黃的保持量。因為不溶性硫黃在高溫下會還原成普通硫黃，如在105oC×15min后不溶性硫黃的含量仍可保持在70％～80％。在溫度較高，如12O℃×15rain時，不溶性硫黃的含量保持率就大大下降。目前世界上生產不溶性硫黃的著名企業是富萊克斯公司，該公司生產的不溶性硫黃CrystexHDOT20在120℃×15min后保持率在40％以上，而國內產品大多還達不到這個指標。2003年我國高熱穩定性不溶性硫黃進口量約8000噸，主要用于全鋼子午胎。目前無錫錢橋化工廠已在無錫開發區擴產年5000噸生產能力，據稱高熱穩定性不溶性硫黃的熱穩定性指標可達到富萊克斯公司產品的水平；上海京海化工有限公司也將在安徽擇地擴大生產規模，降低生產成本。(2)乙炔酚醛樹脂(Koresin)。該產品是德國巴斯夫公司的產品，它作為增粘樹脂可大大提高混煉膠復合層之間的粘性，改善加工性能，提高產品質量。國內為子午胎配套原材料的國產化，已開發出多種C、C酚醛增粘樹脂，~nTKO、TKB、TKM和203樹脂，以及C、C等脂肪烴和芳香烴類的石油樹脂，年消耗量達萬噸。Koresin樹脂至今仍然是眾多增粘樹脂中的佼佼者，年進口量近1000噸，但由于Koresin樹脂生產過程需高溫、高壓(如300℃、506kPa)，加上乙炔氣體的易燃、易爆性，工藝過程難度大，國內尚無企業生產。隨著子午線輪胎的增長和我國合成膠應用比例的擴大，增粘樹脂的用量也繼續增長。目前，常州常京化學公司試圖采用非乙炔路線生產的TKM具有常效耐溫的優點。進一步提高TKM的使用特性，滿足高性能子午胎的需要是一條可取的路線。(3)橡膠均勻劑。其典型產品是STRUKTOL40MS和60NS，它們分別是深褐色和琥珀色粒狀產品，是脂肪烴、芳香烴和環烷烴等不同樹脂的混和物，用于改善極性不同的橡膠均勻性，在加工過程中可大大縮短混煉時間，減少功率損耗、改善每一輥膠料之間的均一性，改善生膠的粘著力和強度，對極性差別大的膠料效果特別明顯，目前在丁基內襯層膠料中廣泛使用。添加5份40MS可使丁基內襯層膠料與胎體膠料有很好的粘合，不必擔心剝離，同時還可提高耐透氣性能，消除氣密層及膠料的熱硬化傾向，是一種優秀的材料，國內雖有同類產品但還不能完全替代。STRUKTOL40MS和60NS是S．S公司在中國大陸出口量最大的產品，德國DOG公司H501B也屬同類產品，在中國由大連厚德公司代理銷售。(4)鈷鹽型橡膠粘合促進劑。包括環烷酸鈷、硬脂酸鈷、硼酸化鈷和癸酸鈷等系列產品，用于橡膠與鍍銅鋼絲的粘合。鈷鹽因為本身并不直接形成膠料與鋼絲的粘合層，而是起著促進粘合層CuSx的形成，故稱為粘合促進劑，是鋼絲粘合體系中不可缺少的原材料。該產品由北京橡膠工業研究設計院開發，已在企業實現產業化，但由于種種原因，年產量仍停留在200噸左右，遠遠不能滿足國內需求，產品進口量達60％，主要是美國OMG公司的產品。國內雖有一些企業在生產鈷鹽，但因產品的技術含量高、技術指標要求嚴格，目前形成氣候的企業不多。